1000 jodværdi kokosnødskalkulstof til guldgenvinding

Huajings 1000 jodværdi kokosnødskalkulstof til guldgenvinding er et vigtigt forbrugsmateriale i storskala CIP/CIL- og heapudvaskningsprocesser for guldudvinding. Inden for guldudvinding er en jodværdi på ≥ 1000mg/g skillelinjen, der adskiller almindeligt kulstof fra højeffektivt kulstof. Vi bruger højkvalitets kokosnøddeskaller fra Sydøstasien, som er raffineret gennem en række processer, herunder forkulning og fysisk aktivering ved høj temperatur med damp. Dette produkt har fremragende mekanisk styrke, stærk adsorptionskapacitet, hurtig guldudvindingshastighed og nem nedbrydning. Det er bredt anvendeligt i guldudvinding og udvinding af halevæske i kulstofopslæmningsmetoden og heapudvaskningsmetoden til guldudvinding, såvel som ved udvinding af ædle metaller såsom guld og platin i vådmetallurgi.

Send forespørgsel

Produkt beskrivelse

Kernen i guldudvinding er at adskille og koncentrere guldelementet fra cyanidmalmpulpen/udvaskningsopløsningen. Kokosskal aktivt kul opnår effektiv guldfangst gennem en tredobbelt synergistisk mekanisme:
For det første fysisk adsorption - Det høje jodindhold i kokosnøddeskalkulstof har et specifikt overfladeareal på 1000-1600 m²/g, med mikroporer (mindre end 2 nm), der tegner sig for ≥60 %, hvilket perfekt matcher størrelsen af guldcyanidkomplekset (med en molekylær diameter på cirka 0,5 nm).
For det andet kemisk adsorption - Den aktive carbonoverflade er rig på oxygenholdige funktionelle grupper såsom carboxyl- og phenoliske hydroxylgrupper, som specifikt kan adsorbere kationiske komplekser gennem elektrostatiske interaktioner.
For det tredje, ionparfiksering - Guldcyanidkomplekset danner et elektrisk neutralt ionpar med kationer, som er fast adsorberet på den indre overflade af mikroporerne.
Disse tre mekanismer arbejder sammen og øger guldadsorptionskapaciteten på 1000 jodværdi kokosnødskalkulstof til guldgenvinding med mere end 30 % sammenlignet med almindeligt kulstof.

Kerne tekniske indikatorer

Parameter	Indeks
Jod-adsorptionsværdi	≥1000 mg/g
Styrke	≥97 %
Fugtindhold	≤10 %
Tilsyneladende tæthed	0,45~0,55 g/ml

Optimeringsparametre for genvindingsprocessen for aktivt kulguld

Denne tabel opsummerer de optimerede procesparametre for guldgenvinding ved brug af aktivt kul. Det har til formål at forbedre guldadsorptionseffektiviteten, reducere produktionsomkostningerne og sikre stabile produktionsoperationer og er anvendelig til de almindelige industrielle guldgenvindingsprocesser: Carbon-in-Pulp (CIP) og Carbon-in-Leach (CIL) metoderne.

Procesfase	Parameternavn	Optimeret rækkevidde	Optimeringsmål	Ansøgningsnoter
Forbehandling og cyanidering (præ-stadium af guldopløsning)	Gylle pH-værdi	9,0 – 12,0	Forhindrer fordampning af hydrogencyanid (HCN), sørg for fuldstændig guldopløsning og giv et passende miljø for adsorption af aktivt kul	Juster med kalk (CaO) eller natriumhydroxid (NaOH); overvåg pH regelmæssigt for at undgå overdreven alkalinitet (pH > 12), som hæmmer adsorption
	Cyanidkoncentration (NaCN/KCN)	0,02 % – 0,05 % (massefraktion)	Giv tilstrækkelige cyanidioner til at danne stabile [Au(CN)₂]⁻ komplekse ioner og reducere cyanidforbruget	Kontrolkoncentration baseret på malmkvalitet; overdreven cyanid øger omkostningerne og miljøtrykket, mens utilstrækkelig mængde svækker guldopløsningen
	Gylletemperatur	20℃ – 35℃	Accelerer guldcyanideringsreaktionen og afbalancerer reaktionshastigheden med energiforbruget	Undgå temperaturer over 40 ℃, som accelererer cyanidnedbrydning og reducerer guldudvaskningseffektiviteten
	Opslæmningsiltindhold	≥ 8 mg/L	Tilfør nødvendig ilt til guldcyanidering (oxidationsproces af guld)	Udluftning med beluftningsudstyr; sikre ensartet iltfordeling for at undgå lokal iltmangel
Adsorption af aktivt kul (kernestadiet)	Dosering af aktivt kul	10 – 30 g/L (gylle)	Maksimer guldadsorptionskapacitet og minimer den resterende guldkoncentration i opløsning	Juster baseret på gylleguldkoncentration; Kokosskal aktivt kul anbefales for overlegen adsorptionsydelse
	Aktivt kul partikelstørrelse	1,0 – 3,0 mm (8 – 16 mesh)	Balancer adsorptionshastighed og filtreringsydelse, hvilket sikrer fuld kontakt mellem kulstof og gylle	Undgå alt for fint kulstof (let tab) eller for groft kulstof (reduceret overfladeareal og adsorptionseffektivitet)
	Adsorptionstid	4 – 8 timer	Sikre fuld adsorption af [Au(CN)₂]⁻ på aktivt kul for at nå ligevægt	Juster i henhold til antallet af adsorptionstanke i CIP/CIL-systemer; opretholde en stabil og kontinuerlig adsorption
	Indhold af faststof i gylle	30% – 45% (volumenfraktion)	Sørg for tilstrækkelig kontakt mellem aktivt kul og guldcyanidkomplekser, samtidig med at god opslæmning opretholdes	For høje tørstofindhold hæmmer cirkulationen og kulstofdispergeringen; for lavt indhold reducerer produktionseffektiviteten
	Ionstyrke (Ca²⁺/Na⁺ koncentration)	0,05 – 0,2 mol/L	Fremme dannelsen af neutrale ionpar (f.eks. Ca[Au(CN)₂]₂) og forbedre den fysiske adsorption	Calciumioner kan suppleres med kalk, som også hjælper med at regulere gyllens pH
Efterbehandling (Gold Recovery Stage)	Elektrolytisk strømtæthed	10 – 20 A/m²	Opnå effektiv guldaflejring fra desorptionsopløsning og forbedre guldgenvindingshastigheden	Juster strømtætheden baseret på guldkoncentrationen i desorptionsopløsningen; sikre stabil elektrolyse

Bemærk: Ovenstående parametre er afledt af optimeringer baseret på industriel praksis og kan justeres i henhold til specifikke malmegenskaber (guldkvalitet, malmtype), specifikationer for aktivt kul og produktionsudstyrsforhold. For personlig parameteroptimering, kontakt venligst vores tekniske supportteam.

Autoritativ certificering og kundesager

Huajing har længe samarbejdet dybt med førende indenlandske minekoncerner såsom China International Resources Group, Shandong Gold Group, Zhaoguang Group og Zijin Mining. Med stabil produktkvalitet og professionel service er det blevet den foretrukne partner for mange førende virksomheder i branchen.
Virksomheden har stærke produktionskapaciteter. I øjeblikket har den 12 integrerede forgasnings- og aktiveringsovne, 10 forgasningsovne, 6 omformere og 2 Slipper-ovne. Den årlige produktionskapacitet for aktivt kul når 40.000 tons, hvilket fuldt ud kan opfylde de store indkøbsbehov i forskellige industrier.
Virksomheden har fremragende videnskabelige forsknings- og innovationsevner. Det har etableret 3 akademier af ingeniører (baseret på Nanjing Forestry University, Shenyang Agricultural University og Chinese Academy of Forestry), og oprettet 2 videnskabelige forskningscentre på provinsniveau og derover. Det har samlet opnået mere end 30 nationale patenter, og dets tekniske styrke er på det førende niveau i branchen.
Takket være dets enestående tekniske præstationer og industribidrag har virksomheden successivt vundet førstepræmier i Liangxi Forestry Science and Technology Award, National Science and Technology Progress Award og andre hædersbevisninger på nationalt og industriniveau, hvilket viser mærkets autoritet og professionelle styrke.

FAQ

1. Hvordan vælger man 1000 jodværdien kokosnødskalkulstof til guldgenvinding i CIL- og CIP-processerne?
A: I CIL-processen tilsættes det aktive kul direkte til udvaskningstanken, og udvaskningen og adsorptionen sker samtidigt; i CIP-processen udføres kulstofadsorptionen separat, efter at cyanidudvaskningen er afsluttet. Uanset hvilken proces, sikrer den høje styrke (≥98%) af Huajing 1000 jodværdi kul, at det ikke let brydes under intens omrøring, hvilket reducerer kulstoftab.

2. Hvordan klarer 2100 jodværdien kulstof i CIL/CIP processer til guldminer?
A: Huajing 1000 jodværdi kulstof er velegnet til højkoncentrerede mineopslæmninger og miljøer med komplekse urenheder. Den har en stor adsorptionskapacitet og en hurtig guldgenvindingshastighed, der samtidig opfylder proceskravene for CILs samtidige udvaskning og CIPs efterfølgende effektive adsorption og forbedrer støt guldgenvindingshastigheden.

3. Hvorfor foretrækkes aktivt kul med 1000 iodværdi til guldudvinding fra guldminer?
A: Jodværdien på 1000 falder inden for det effektive adsorptionsinterval for guldudvinding, idet der tages hensyn til både guldbelastningskapacitet og desorptionsydelse. Kombineret med højstyrke aktivt kul er det modstandsdygtigt over for slid og har lav pulverisering, hvilket kan reducere kulstofforbruget og produktionsomkostningerne markant.